12月月中的时候，我们有幸向国内电池行业的龙头宁德提供了供应商审核的资料，不出意外对方明年会安排专业的质量审核人员过来验厂。
一提到验厂很多老板心里都有点怵，平时只顾埋头做单，保证按时交货。至于车间现场的管理，肯定是没有完全执行到位的。
对于我们邦能来说，肯定是欢迎这样的检验的。这样不仅能帮我们从客户的视角更好的检验自己的水平，也能看看我们在同行里排到什么层次。其次这也是我们的一次学习机会，近距离围观大型企业在考察供应商时会注重哪些要点，我们企业在哪些方面还有提高的空间。
这次提交材料也是让我再次认识到大公司的严谨，针对我们这类的设备供应商给出了一份评审表，表里分门别类的标注好了，他们会从哪些方面来考察我们，包括一些打分的标准。不仅如此，还有一份自评表，我们可以对照着上面的内容自己评估下自己的得分。
围绕的工艺、设备、原料、技术、品控五个角度，考察内容很全面，自己做个盘算很快就能算出能得多少分。对于我们这种中型企业来说，刚成立时小步快跑，业务在前，一切的管理动作都围绕着保订单来做；经历了几年的沉淀，在业内有了口碑，也有了自己的技术团队，技术实力也在一步一个台阶的进步。
可以说是相当小有成绩但离业内一线超一线的品牌还是有一截的距离，但我看这个距离不是天堑，我们也不必妄自菲薄，完全可以通过有效管理齐头赶上甚至赶过它。在行业里想要撵上超一线的国际品牌是个不容易的事，这个时候借着大客户的审核要求去搭建符合我们自身情况的质量管理体系是个合适的机会。
在超声波焊接领域，针对要考察的五大要素我可以说是门外汉。我知道我刚踏入这个行业，对于工艺与技术我只是小白一个。对于我来说能够借由客户的标准，来深入公司的核心质量管理的搭建，这是个来之不易的机会。
这个过程我不仅要努力学，更要认真记录下来和朋友们一起见证我们的点滴进步。见证我们国产品牌的不俗实力，不仅有更上一步的信心，更有往前走的决心。
欢迎大家来和我一起见证我们的成长。也欢迎您如果用了不合适的超声波线束焊接设备，来找邦能小试一单。
